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除塵器骨架的7大特點和使用壽命的延長方法

發布時間:2022-03-06 發布者:天林環保

除塵器骨架的特點:

一、采用設備生產一次成型,性能優良。

二、除塵器骨架采用圓型結構,袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的穩定。

三、下卸式裝配技術,替換零件較少,穩定較方便。

四、設計結構堅強穩定,使用壽命較長。

五、可以提供橢圓形、星形籠架及特別不銹鋼籠架。

六、除塵器骨架采用鍍鋅技術,鍍層穩定,避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結,了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

七、除塵器骨架材料采用20#碳鋼,使用骨架生產線一次成型,直線度和扭曲度,碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現象。

除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應輕盈,便于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。采用大陸花崗巖,經機械加工成圓形彎板,整體結構光滑平整。有不怕侵蝕,損,的特性。外部用的材料澆注。筒體設備外護鋼板,增強了設備的強度和使用壽命。本體采用每節1米結構,每節接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接,連接處不漏水;克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。上部水槽為陶瓷結構,陶瓷除塵器在供水過程中不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強了除塵器的使用效果。安裝簡樸,一般每節1米,現場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。

除塵器骨架是由金屬網格圍成的圓筒,除塵器骨架兩端開口與風道相通。除塵器骨架利用風機產生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面,大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。填充式過濾床過濾:填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。形成過濾纖網層,同時透過塵籠的含塵空氣經塵籠兩側通道進入二層過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優點是輔助設備較少,管理簡單方便,過濾下來的棉筵,回用率較不錯,一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大,占地面積相對大,耗電多。

除塵器骨架圓筒兩端開口與風道相通。單位面積過濾空氣量小,需要濾布量大,在清灰后的短時間內,過濾后的空氣含塵濃度高,勞動條件差。當除塵效果降低時,先要檢查除塵器骨架的過濾性。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來,是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。

除塵器骨架是布袋除塵器的支撐,如果除塵器骨架的質量不好,那會的影響布袋除塵器的壽命。而且如果除塵器骨架有毛刺的話,還容易造成除塵布袋的損壞。所以日常對除塵器骨架的維護和保養是很重要的。

延長除塵器骨架使用壽命的方法:

一、正確的使用方法:除塵器濾袋處在它所適應的工況條件中運行,如工況發生改變應馬上切換到旁路或排空,防止對濾袋的壽命造成不利影響。

二、正確的結構:應達到與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求,且安裝方便、密封,追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態,易于清灰而又盡量避免磨損。與相關部件配合正確。

三、縫制技術:縫制尺寸符合設計要求,并按濾料品種和使用溫度,預留熱收縮尺寸。縫線針距正確,無跳針、斷線,縫線符合要求。配合正確,無毛刺或斷裂而損壞除塵布袋。

四、正確清灰方式:濾袋在使用中,迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升,應通過清灰,隔離粉塵,使濾袋內外的壓差保持在設定的范圍內。

五、適當的過濾材料:據氣體的溫度、溫度和化學特性;顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。

除塵器骨架凈化氣體量應與實際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵袋籠直徑時應盡量小些。如果要求通過的風量大,可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯;如果氣量與除塵器骨架相符,以選多管除塵器為宜。除塵袋籠入口風速應保持在18~23m/s。風速過低,其除塵速率下降;風速過高。除塵速率提升不明顯,但阻力損失增加,耗電量。當含塵氣體溫度很高時,要注意保溫,避免水分在除塵器骨架內凝結。如果粉塵不吸收水分、結露臨界點為30-50攝氏度時,除塵器骨架的溫度少應高出30攝氏度;如果粉塵吸水性較不錯,如石膏等,結露臨界點為20-50攝氏度時,除塵器骨架的溫度應高出結露臨界點溫度40-50攝氏度。

在除塵器骨架的選擇使用中按照標準形式選用,能夠充足按照的發展規律和實際的使用性能進行選用,在除塵效果中產生良好的使用價值。其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。這類機械防塵、除塵在被稱為無動力除塵,在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵;至少要先采用無動力除塵預處理。

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